崗位職責:
1. 質量管理。
1.1車間質量運行評價指標的跟進,以及存在異常問題(包含裝配過程、市場反饋等)分析整改;
1.2收集整機零部件錯漏裝問題,防錯問題監督;
1.3參與對生產線異常質量問題響應分析處理并跟蹤閉環;
1.4對新產品裝配過程指導及裝配質量控制;
1.5完成生產線不合格品索賠;
1.6對生產線困難作業分析推進解決;
1.7推進車間質量控制體系轉化實施監督運行;
1.8對參展樣機裝調質量管控;
1.9組織參與各項質量評審及發現問題整改;
1.10完成內審、外審材料準備;
1.11對生產過程及市場反饋質量事故和批量事故處理。
2.工藝管理。
2.1完成車間技術、工藝更改、MES系統數據維護及執行;
2.2完成工藝文件管理、臺帳維護及作業文件更改修訂;
2.3完成整機零部件設計、工藝更改后,零部件體現斷點管理。
2.4對車間工藝紀律的貫徹執行及標準作業執行推進;
2.5完成車間工具、工裝、計量器具的使用、維護及校檢;
2.6完成車間二級標準作業文件的編制及執行監督;
2.7參與車間員工培訓及崗位技能考評;
2.8完成車間工時、定額申請及臨時計劃工時申請;
2.9推動生產線裝配過程工藝問題分析改進;
2.10對整機關鍵工序、質控點工序管理。
3.設計管理
3.1完成設計更改接收、臺賬維護及斷點管理;
3.2對設計更改零部件過渡數量統計跟進;
3.3對新產品、新下發的圖紙、裝箱清單等技術資料進行整理;
3.4對影響裝配的設計、工藝、制件、焊接、涂裝等各類問題進行分析、統計、匯總并出具臨時措施,推動相關部門解決;
3.5跟進相關部門根據車間反饋的問題進行回執,并對整改閉環情況進行驗證,反饋。
4.新產品管理
4.1參與新產品生產線TTO、PP驗證及存在問題分析反饋;
4.2參與對生產中出現的技術問題分析解決;
4.3發起對生產中出現的問題拉動相關部門解決;
4.4對新產品技術文件的管理與控制;
4.5對特殊質量要求生產任務技術、質量狀態控制;
4.6提議新產品工具、工裝、打具、計量檢具等提前識別配備;
4.7完成新機型BOM核對,差異點對比,形成明細下發班組指導裝配、跟蹤執行
任職要求:
熟悉office、CAD等軟件;具備一定的機械原理、電氣PLC控制等專業知識,具備一定的統計分析能力。