崗位職責(zé):
崗位目標(biāo):負(fù)責(zé)產(chǎn)品全生命周期的質(zhì)量管控,確保產(chǎn)品符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、客戶需求及公司質(zhì)量目標(biāo),推動(dòng)質(zhì)量體系持續(xù)改進(jìn)。
1. 質(zhì)量策劃與標(biāo)準(zhǔn)制定
參與新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)項(xiàng)目,制定質(zhì)量計(jì)劃、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和流程,識(shí)別關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)(如 PFMEA、控制計(jì)劃)。
與研發(fā)、生產(chǎn)、采購(gòu)等部門(mén)協(xié)作,定義產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)(如良率、缺陷率、可靠性指標(biāo)),確保設(shè)計(jì)可制造性(DFM)和可檢驗(yàn)性(DFT)。
2. 過(guò)程質(zhì)量管控
監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程,分析工藝穩(wěn)定性,通過(guò)統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制(SPC)、現(xiàn)場(chǎng)巡檢等手段識(shí)別潛在質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn),推動(dòng)車間改善。
負(fù)責(zé)首件檢驗(yàn)(FAI)、過(guò)程檢驗(yàn)(IPQC)和成品檢驗(yàn)(FQC)的標(biāo)準(zhǔn)落地,處理過(guò)程異常(如停線、返工)。
主導(dǎo)不合格品管理(NCR),執(zhí)行 8D/5Why 等分析方法,推動(dòng)責(zé)任部門(mén)制定糾正預(yù)防措施(CAPA)并跟蹤閉環(huán)。
3. 供應(yīng)商質(zhì)量管理
參與供應(yīng)商評(píng)估與審核,制定原材料 / 零部件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),處理來(lái)料質(zhì)量問(wèn)題(如 GR&R、PPAP)。
推動(dòng)供應(yīng)商質(zhì)量改進(jìn),定期開(kāi)展質(zhì)量績(jī)效評(píng)估(如 PPM、交貨合格率)。
4. 質(zhì)量數(shù)據(jù)與體系管理
收集、分析質(zhì)量數(shù)據(jù)(如良率、客訴率、可靠性測(cè)試等)
任職要求:
專業(yè)技能
質(zhì)量工具:熟練運(yùn)用 APQP、FMEA、MSA、SPC、PDCA、8D 等質(zhì)量工具;具備六西格瑪綠帶 / 黑帶認(rèn)證者優(yōu)先。
體系標(biāo)準(zhǔn):熟悉 ISO 9001、ISO 14001、IATF 16949 等管理體系,有體系推行經(jīng)驗(yàn)者優(yōu)先。
行業(yè)知識(shí):了解所在行業(yè)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(如電子行業(yè)的 IPC、汽車行業(yè)的 VDA),有制造業(yè)經(jīng)驗(yàn)者優(yōu)先。
數(shù)據(jù)分析:掌握 Excel、Minitab 等數(shù)據(jù)分析工具,具備數(shù)據(jù)建模和趨勢(shì)預(yù)測(cè)能力。
其他技能:能看懂機(jī)械圖紙、電氣原理圖,熟悉常用測(cè)量設(shè)備(如三坐標(biāo)、卡尺、示波器)的使用和校準(zhǔn)。
相關(guān)經(jīng)驗(yàn)
3 年以上質(zhì)量相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn),有 QE 崗位經(jīng)驗(yàn)者優(yōu)先;優(yōu)秀應(yīng)屆生可應(yīng)聘初級(jí)崗位。