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1、工藝藝設(shè)計(jì)與開發(fā) 根據(jù)電產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求，制定合理的制造工藝方案，包括工藝流程、工藝參數(shù)等。 進(jìn)行工藝試驗(yàn)和驗(yàn)證，優(yōu)化工藝方案，提高電機(jī)的性能和可靠性。 2、工藝文件編制 編寫詳細(xì)的工藝文件，如工藝流程圖、作業(yè)指導(dǎo)書、檢驗(yàn)規(guī)范等，為生產(chǎn)提供明確的操作指導(dǎo)。 負(fù)責(zé)工藝文件的更新和維護(hù)，確保其準(zhǔn)確性和有效性。 3、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)支持 深入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，指導(dǎo)操作人員正確執(zhí)行工藝文件，解決生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的工藝問(wèn)題。 對(duì)生產(chǎn)設(shè)備和工裝夾具及產(chǎn)線進(jìn)行優(yōu)化和改進(jìn)，確保其高效運(yùn)行。 4、質(zhì)量控制與改進(jìn) 制定質(zhì)量控制計(jì)劃，對(duì)電機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵工序和質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)控和檢驗(yàn)。 分析質(zhì)量問(wèn)題的原因，提出改進(jìn)措施，提高產(chǎn)品質(zhì)量。 5、成本控制與效率提升 對(duì)制造工藝進(jìn)行成本分析，提出降低成本的建議和措施。 優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率，縮短生產(chǎn)周期。 6、團(tuán)隊(duì)協(xié)作與溝通 與設(shè)計(jì)部門、采購(gòu)部門、生產(chǎn)部門等相關(guān)部門進(jìn)行溝通和協(xié)調(diào)，確保產(chǎn)品的順利生產(chǎn)。 參與團(tuán)隊(duì)建設(shè)和培訓(xùn)工作，提高團(tuán)隊(duì)的整體技術(shù)水平。