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一、崗位要求： 1、專業能力： ①能夠熟練識讀機械圖紙（包括三視圖、剖視圖、尺寸公差及GD&T幾何公差標注）； ②理解機床關鍵部件（如主軸、導軌、絲杠等）的裝配工藝及配合要求； ③能根據檢驗標準（SIP）獨立完成產品檢驗，并正確填寫檢驗記錄。 2、檢測技能： ①熟練使用常規量具（如游標卡尺、千分尺、百分表、高度規等）； ②掌握精密測量設備（如三坐標測量機、圓度儀、粗糙度儀）者優先； ③會使用激光干涉儀（檢測機床定位精度）、球桿儀（檢測機床動態精度）者優先。 3、經驗要求： ①5年以上機械制造行業（機床、汽車零部件、精密加工等）裝配或機加工檢驗經驗； ②熟悉常見機加工缺陷（如尺寸超差、形位誤差、表面劃傷等）的判定方法。 4、質量體系認知： ①熟悉ISO 9001質量管理體系基本要求，了解首檢、巡檢、終檢流程； ②能依據檢驗規范判定不合格品，并推動生產部門進行整改。 5、問題分析能力：能結合5W、魚骨圖、8D等方法快速定位機床質量問題。 6、溝通協調能力：需與設計、生產、采購、售后等多部門協作。 7、抗壓能力：能應對客戶緊急投訴，快速制定臨時對策（如返工方案）。 8、 軟件與辦公能力：熟練使用office等辦公軟件； 9、個人素質：責任心強，具備良好的質量意識，能堅持原則，不放過不良品；具有一定的溝通能力，能協助生產人員分析質量問題原因。 二、崗位職責： 1、檢驗執行： ①按照檢驗標準（SIP）和作業指導書（WI），嚴格執行來料檢驗（IQC）、過程檢驗（IPQC）、成品檢驗（FQC）； ②對關鍵尺寸、裝配精度、功能測試等進行檢測，確保符合圖紙及工藝要求； ③正確使用檢測設備，確保測量數據真實、準確，并做好質量記錄和標識。 2、質量監督： ①監督生產人員按工藝要求操作，發現違規操作及時糾正； ②對檢驗中發現的不合格品進行標識、隔離，并推動返工/返修或報廢處理。 3、問題反饋與改進： ①及時反饋檢驗過程中的質量問題，協助生產、工藝等部門分析原因； ②參與質量問題整改（如8D報告），跟蹤糾正措施的執行情況。 4、數據管理： ①按時完成檢驗記錄、報告，確保數據可追溯； ②定期統計質量數據（如合格率、不良率），支持質量改進決策。 5、體系支持： ①配合內外部審核（如ISO 9001、客戶驗廠），提供相關檢驗記錄； ②參與檢驗標準的優化，提升檢測效率和準確性。