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崗位職責： 1、手工包裝：嚴格執行一般生產區工作服著裝規定、其他工藝衛生制度和換產品、換批號清場制度。 2、生產前檢查操作室，應無與本班生產無關的其他產品殘留物以及與生產無關的異物。 3、按生產進度做好準備工作，手工包裝操作人員根據技術管理部門制定的技術操作文件要求與相關的SOP，按班生產計劃憑清場合格證領取由包裝材料小庫發放的包裝材料，檢查包裝材料的品名規格、批號、生產日期、有效期是否正確。 4、由內運輸人員將所要包裝的半成品發放至操作室，手工包裝操作人員核對品名、規格、批號、生產日期、有效期是否與包裝材料一致，對特殊藥品必須雙人領用復核簽字，發現異常及時與生產現場工藝員聯系。 5、包裝時要隨時檢查半成品與領用包裝材料的外觀、質量；每單盒、中盒（塑封）的裝量要正確，并不得將瓶裝量明顯不足、缺板、空板、瓶貼質量不合格或無批號、生產日期、有效期的半成品裝入單盒內。 6、嚴格按包裝崗位的SOP操作，禁止違章操作，做到安全生產，文明生產。 7、按要求及時、正確、規范填寫相關生產記錄，并按要求及時做好ERP實時化數據輸入的工作。 8、手工包裝出來的成品點清數量后如實填寫生產日報表，不得虛報多報，成品于規定處整齊堆放，待內運輸人員交裝箱操作人員裝箱。 9、手工包裝結束后，剩余的包裝材料（包括質量不合格的，應寫明不合格情況并由工藝員確認，并在退庫物料中明確標示）填寫“包裝材料退庫單”退包裝材料小庫處理，剩余的半成品（包括標簽質量不符合規定要求的及不滿整箱的半成品）填寫“尾料退庫單”退尾料小庫處理，對特殊藥品必須雙人復核簽字，并做好室內清潔。 10、按有關交接制度做好上、下班的交接復核工作。 11、生產期間不得串崗、離崗、睡崗，遵守廠規、廠紀，積極配合車間辦公室開展工作。 12、機器包裝：嚴格執行潔凈區工作服制度、其他工藝衛生制度和換產品、換批號清場制度。 13、生產前檢查操作室的生產設備、包裝用工具、用具等，必須達到工藝衛生要求，并按生產進度做好準備工作。 14、如不換產品、批號時，根據交接記錄與狀態牌核對本班應生產的品名、規格、批號、桶數、重量，并復核上班留下的半成品及包裝材料，必須與交接記錄一致，發現異常及時與生產現場工藝員聯系；如須換產品、批號時，則應根據產品工藝技術要求與相關的SOP，按當班產量憑清場合格證由中間小庫及包裝材料小庫發放包裝用半成品（壓制片、包衣片、膠囊）和包裝材料，檢查領用的半成品是否與清場合格證上的產品一致并核對品名、規格、批號、桶數、重量，檢查包裝材料品名規格、批號、生產日期、有效期是否正確，對特殊藥品必須雙人復核簽字，并及時記錄，發現異常及時與生產現場工藝員聯系。 15、生產時檢查半成品的外觀、質量；包裝的裝量要正確；包裝的密封性和瓶貼的質量要達到標準。 16、嚴格按包裝崗位的SOP及各設備、計量器具的SOP操作，禁止違章操作，做到安全生產，文明生產。 17、按要求及時、正確、規范填寫相關生產記錄，并按要求及時做好ERP實時化數據輸入的工作。 18、生產出來的每桶半成品上要放置桶卡，寫明品名、規格、批號、重量、工號、日期，堆放于規定處。對特殊藥品要及時轉入專庫，并雙人復核簽字。 19、每班結束，將多余的空瓶子存放在袋中，當班生產多余的半成品（片子）裝入桶內，袋口扎緊，稱好重量，放上桶卡，對特殊藥品每班結束后將余留的半成品全部退入專庫，并雙人交接復核簽字。保持操作室清潔。 20、換批號，產品包裝結束，剩余的印有上個批號的標簽全部填寫“包裝材料退庫單”，退至包裝材料小庫，剩余尾料填寫“尾料退庫單”退頭子小庫，并按有關SOP規定，清場后再進行下一批號的生產。 21、換品種，一個品種的包裝結束后，剩余的包裝材料（包括質量不合格的）填寫“包裝材料退庫單”并交由內運輸人員退還包裝材料小庫；剩余的半成品（包括質量不合格的，例如碎片、松片等）填寫“尾料退庫單”退頭子小庫處理，并按有關SOP規定清場。 22、按有關交接制度做好上、下班的書面交接復核工作。 23、生產期間不得串崗、離崗、睡崗，遵守廠規、廠紀，積極配合車間辦公室開展工作。 24、裝箱：嚴格執行一般生產區工作服制度和各項工藝衛生制度。 25、與內運輸人員交接復核待裝箱成品的品名、規格、批號及數量，應正確無誤。 26、對于專用箱應在麻板箱規定位置準確敲上批號、生產日期、有效期（精神藥品及外用藥品箱上應加印規定標記），并按包裝技術管理部門制定的技術操作文件的要求裝箱；對于非專用箱還要求加敲品名、規格等文字內容，并及時填寫刷箱記錄。裝箱時需按規定放置裝箱合格證。 27、及時、正確、規范填寫裝箱記錄及臺帳，有拼箱的要填寫“拼箱記錄”。 28、產品成箱后，按規定填寫“成品進倉憑單”，將成品運送至成品倉庫，做好交接工作。 29、裝箱操作人員必須嚴格按有關的SOP要求操作，禁止違章操作，防止混藥、混批、差錯的發生，做到安全生產、文明生產。 30、按有關交接制度做好上、下班及有關工序的交接復核工作。 31、生產期間不得串崗、離崗、睡崗，遵守廠規、廠紀，積極配合車間辦公室開展工作。 32、敲章：嚴格執行一般生產區工作服制度和各項工藝衛生制度。 33、敲章操作人員敲章前應向包裝材料小庫領取待敲章產品的排章記錄，并按排章記錄上所指令的批號、生產日期和有效期字樣排章。 34、排章核對正確后，敲章操作人員向包裝材料小庫領取待敲批號、生產日期和有效期的包裝材料，核清數量，無誤后在“印刷包裝材料收發、使用記錄”上簽收，可按SOP要求開始正式生產。 35、若兩人及以上同時進行同一批號的敲章操作時，需分別敲出樣張并復核簽字。 36、生產過程中，應隨時檢查是否有敲錯、敲壞的包裝材料，若發現應及時撿出報廢。如遇異常情況應立即停止生產，并向車間反饋解決。 37、生產結束后，操作人員應將敲好批號、生產日期和有效期的包裝材料及時交回包裝材料小庫；敲章報廢的包裝材料點清數量也同時交回包裝材料小庫，由小庫按相關SOP規定處理。 38、每一批產品生產結束后，操作人員需清潔場地，不得留有上一品種的包裝材料，清潔后方可進行下一品種的生產。 39、如因排章錯誤或機器故障等原因導致敲章敲錯、敲壞，應及時按偏差程序處理及記錄。 40、如重新排章需再敲出樣張，經當班包裝材料小庫人員或工藝員檢查復核后，在“排章記錄”上粘貼并簽字，并在備注欄內說明原因。 41、敲章人員必須嚴格按有關的SOP要求操作，禁止違章操作，防止混批、差錯的發生，做到安全生產、文明生產。 42、生產期間不得串崗、離崗、睡崗，遵守廠規、廠紀，積極配合車間辦公室開展工作。品的保管、發放及退回，并及時做好二類精神藥品小庫的臺帳，要求準確及時。 43、知曉藥品是特殊商品，是關系百姓生命安全的產品，在工作中秉承高度認真負責，誠信敬業，嚴格執行《藥品生產質量管理規范》和企業相關管理制度及操作規程，遵守國家藥品管理的法律法規及包含特殊藥品管理在內的各類法律法規，知道藥品作為特殊商品所賦予的工作職責和質量責任。保證每個產品合格出廠。 44 、對易制毒，二類精神藥品的生產過程及存放保管工作必須樹立起高度的安全意識，自覺遵守企業及部門各項規章制度，做好本職工作，對本崗位涉及的特殊藥品的安全負獨立責任。 工作時間：8:00-21:00 做一休一