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一、生產操作管理 1. 設備啟動與調試 嚴格按照操作規程啟動不干膠模切機、分切機等車間設備，完成開機前的參數設置（如印刷速度、張力控制、模切壓力等），確保設備處于正常運行狀態。根據生產工單要求，調整材料規格（如不干膠標簽尺寸、材質類型），安裝并校準印刷版輥、模切刀版等配件，完成試生產并確認首件產品質量。 2. 生產過程監控 實時觀察設備運行狀態，監控印刷套準精度、模切成型質量、分切尺寸誤差等關鍵指標，及時處理設備運行中的異常（如材料跑偏、機械異響等）。按規定頻率抽檢半成品和成品，記錄生產數據（如產量、廢品率、材料消耗量），確保生產效率和訂單交付進度。 3. 材料與輔料管理 負責上料、換料操作，正確安裝不干膠面材、輔材等，避免材料浪費或污染。及時清理設備表面及周邊的廢料（如廢邊、殘膠），分類存放可回收材料，保持作業區域整潔。 4. 其他 1. 入職后需學習車間內各種設備的操作使用并熟練掌握 2. 及時完成上級交待的工作。 二、設備維護與保養 1. 日常維護 每日開機前檢查設備傳動部件、刀口等運行狀況，按要求加注潤滑油或進行清潔。 停機后對設備進行擦拭，清除膠漬等雜物，確保設備外觀及內部清潔。 2. 故障報修與配合檢修 發現設備故障（如機械卡滯、控制系統異常）時，立即停機詳細描述故障現象，自行檢查處理或聯系廠家配合技術人員進行檢修和調試。參與設備定期保養計劃（如季度 / 年度檢修），協助完成設備部件的拆卸、安裝及調試工作。 三、質量與安全管理 1. 質量控制 嚴格執行質量管理標準，拒絕使用不合格材料，對不符合工藝要求的產品及時隔離并上報。配合質檢人員進行質量抽檢，反饋生產過程中的質量問題，協助分析原因并落實改進措施。 2. 安全操作 遵守車間安全規章制度，穿戴好勞保用品（如手套、防護眼鏡），嚴禁在設備運行時接觸危險部位（如旋轉輥軸、模切刀具）。定期檢查設備的安全防護裝置（如急停按鈕、防護罩）是否完好，發現隱患及時處理或報告。熟悉消防器材位置及應急處理流程，遇突發情況（如火災、設備漏電）時立即停機并啟動應急預案。