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（一）產(chǎn)線工藝設(shè)計與優(yōu)化 1. 主導(dǎo)量產(chǎn)階段工藝流程設(shè)計、產(chǎn)線布局優(yōu)化及工藝文件標(biāo)準(zhǔn)化 2. 負(fù)責(zé)產(chǎn)線工裝夾具設(shè)計驗證、生產(chǎn)設(shè)備參數(shù)優(yōu)化及操作指導(dǎo)書編制 3. 推動 DFM（可制造性設(shè)計）在量產(chǎn)階段的落地應(yīng)用，優(yōu)化生產(chǎn)節(jié)拍與線平衡率 （二）產(chǎn)線運營支持 1. 主導(dǎo)新產(chǎn)品量產(chǎn)導(dǎo)入（NPI）的全流程工藝支持，包括中試轉(zhuǎn)產(chǎn)評審、量產(chǎn)爬坡及產(chǎn)能提升 2. 實時監(jiān)控產(chǎn)線生產(chǎn)狀態(tài)，快速響應(yīng)并解決制程異常（如工藝波動、設(shè)備故障、質(zhì)量缺陷） 3. 協(xié)調(diào)跨部門資源（生產(chǎn) / 質(zhì)量 / 設(shè)備 / 物流），確保產(chǎn)線高效運行與訂單交付 （三）生產(chǎn)技術(shù)支持 1. 建立產(chǎn)線工藝知識庫，制定工藝變更管理規(guī)范 2. 主導(dǎo)工藝改善項目（如良率提升、成本降低、效率優(yōu)化） 3. 負(fù)責(zé)產(chǎn)線工藝數(shù)據(jù)收集與分析，推動工藝參數(shù)的持續(xù)優(yōu)化 （四）培訓(xùn)與工藝紀(jì)律 1. 定期開展產(chǎn)線員工工藝培訓(xùn)（含操作規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全防護(hù)） 2. 實施工藝紀(jì)律檢查，確保生產(chǎn)過程符合 SOP 及 ISO 體系要求 3. 推動產(chǎn)線 5S 管理與可視化建設(shè)，提升現(xiàn)場管理水平 （五）產(chǎn)能規(guī)劃與改善 1. 負(fù)責(zé)產(chǎn)線產(chǎn)能評估與規(guī)劃，制定產(chǎn)能爬坡方案并跟蹤實施 2. 主導(dǎo)生產(chǎn)效率提升項目，優(yōu)化生產(chǎn)流程與人員配置 3. 推動自動化技術(shù)在產(chǎn)線的應(yīng)用，降低人工依賴與運營成本 任職資格: （一）教育背景與經(jīng)驗 1. 本科及以上學(xué)歷，電子 / 電氣 / 自動化 / 機(jī)械相關(guān)專業(yè) 2. 3 年以上電子制造行業(yè)產(chǎn)線工藝經(jīng)驗，熟悉醫(yī)療檢測儀器生產(chǎn)優(yōu)先 （二）專業(yè)技能 1. 精通產(chǎn)線工藝流程設(shè)計、工裝夾具開發(fā)及生產(chǎn)設(shè)備調(diào)試 2. 熟悉 NPI 流程，具備量產(chǎn)導(dǎo)入全流程管控經(jīng)驗 3. 熟練使用工藝分析工具（如 SPC、FMEA、DOE）及 AutoCAD/UG 等繪圖軟件 （三）能力素質(zhì) 1. 較強(qiáng)的現(xiàn)場問題解決能力，能快速定位并處理產(chǎn)線異常 2. 良好的跨部門溝通協(xié)調(diào)能力，具備產(chǎn)線管理或項目管理經(jīng)驗者優(yōu)先 熟悉 ISO9001/13485 體系，具備醫(yī)療器械行業(yè)經(jīng)驗者優(yōu)先