一、生產(chǎn)技術(shù)支持與工藝管理
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工藝文件制定與維護(hù)
- 負(fù)責(zé)編制、優(yōu)化生產(chǎn)工藝規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書(SOP)等技術(shù)文件,明確生產(chǎn)流程、參數(shù)控制、操作規(guī)范等。
- 根據(jù)產(chǎn)品更新、設(shè)備升級或質(zhì)量改進(jìn)需求,及時(shí)修訂工藝文件,確保其準(zhǔn)確性和可操作性。
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生產(chǎn)現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)
- 深入生產(chǎn)一線,解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的技術(shù)問題(如設(shè)備故障、工藝異常、質(zhì)量波動(dòng)等),保障生產(chǎn)順暢進(jìn)行。
- 對操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和指導(dǎo),提升員工對工藝標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)備操作的掌握程度。
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工藝參數(shù)監(jiān)控與優(yōu)化
- 跟蹤生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵工藝參數(shù)(如溫度、壓力、速度等),分析數(shù)據(jù)并提出優(yōu)化方案,以提高生產(chǎn)效率、降低成本或提升產(chǎn)品質(zhì)量。
- 通過試驗(yàn)或仿真(如 DOE 實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì))驗(yàn)證工藝改進(jìn)效果,推動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)化應(yīng)用。
二、新產(chǎn)品導(dǎo)入與技術(shù)轉(zhuǎn)化
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新產(chǎn)品試產(chǎn)支持
- 參與新產(chǎn)品研發(fā)項(xiàng)目,協(xié)助完成從研發(fā)到量產(chǎn)的技術(shù)轉(zhuǎn)化,制定試產(chǎn)工藝方案,協(xié)調(diào)試產(chǎn)過程中的資源(如設(shè)備、物料、人員)。
- 收集試產(chǎn)數(shù)據(jù),分析工藝可行性,反饋問題至研發(fā)團(tuán)隊(duì),推動(dòng)設(shè)計(jì)優(yōu)化。
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產(chǎn)能評估與工藝驗(yàn)證
- 評估新產(chǎn)品量產(chǎn)的工藝可行性和產(chǎn)能需求,提出設(shè)備選型、工裝夾具設(shè)計(jì)或生產(chǎn)線布局調(diào)整建議。
- 組織工藝驗(yàn)證(如首件檢驗(yàn)、小批量試產(chǎn)),確保新產(chǎn)品符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和量產(chǎn)要求。
三、設(shè)備與工裝管理
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設(shè)備技術(shù)支持
- 協(xié)助設(shè)備部門制定設(shè)備操作規(guī)程和維護(hù)計(jì)劃,針對生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)難題提供解決方案(如參數(shù)調(diào)試、故障診斷)。
- 推動(dòng)設(shè)備自動(dòng)化、智能化改造,提升生產(chǎn)效率和穩(wěn)定性(如引入機(jī)器人、PLC 控制系統(tǒng)等)。
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工裝夾具設(shè)計(jì)與優(yōu)化
- 設(shè)計(jì)或改進(jìn)生產(chǎn)所需的工裝夾具、模具等,提高裝配精度和生產(chǎn)效率。
- 跟蹤工裝使用情況,分析磨損或損壞原因,提出維修、更換或優(yōu)化建議。
四、質(zhì)量與成本控制
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質(zhì)量問題技術(shù)分析
- 參與質(zhì)量事故調(diào)查,從技術(shù)角度分析問題根源(如工藝缺陷、設(shè)備精度不足等),制定糾正和預(yù)防措施(CAPA)。
- 與質(zhì)量部門合作,建立關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)(CP),通過工藝優(yōu)化降低不良率。
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成本優(yōu)化與技術(shù)降本
- 分析生產(chǎn)工藝中的成本瓶頸(如材料浪費(fèi)、工時(shí)過長),提出技術(shù)改進(jìn)方案(如替代材料、工藝簡化)。
- 推動(dòng)精益生產(chǎn)理念落地,通過消除冗余工序、提高設(shè)備利用率等方式降低冗余工序、提高設(shè)備利用率等方式降低生產(chǎn)成本。
五、技術(shù)創(chuàng)新與持續(xù)改進(jìn)
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新技術(shù)調(diào)研與應(yīng)用
- 跟蹤行業(yè)技術(shù)動(dòng)態(tài)(如新材料、新工藝、智能制造技術(shù)),調(diào)研并引入適合企業(yè)的新技術(shù)、新方法。
- 主導(dǎo)或參與技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目(如專利申請、工藝革新),提升企業(yè)核心競爭力。
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持續(xù)改進(jìn)項(xiàng)目推動(dòng)
- 組織開展生產(chǎn)技術(shù)改進(jìn)小組(如 QC 小組)活動(dòng),鼓勵(lì)員工提出合理化建議,形成持續(xù)改進(jìn)文化。
- 定期總結(jié)生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)驗(yàn),形成案例庫或標(biāo)準(zhǔn)化流程,供內(nèi)部共享和復(fù)用。