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1.負責義齒切削機電氣系統的整體設計，依據設備的功能需求、機械結構以及工藝要求，制定合理的電氣控制方案，確保設備在運行過程中能精準、穩定地實現各項切削加工操作。 2參與義齒切削機新產品的研發項目，從電氣設計角度進行前期規劃，與機械設計工程師等協同工作，保障電氣系統與其他部分無縫對接，共同推動新產品的順利開發。 3.根據設計方案，精確繪制電氣原理圖、接線圖等各類電氣圖紙，詳細標注元件型號、電氣參數、線路連接關系等關鍵信息，為電氣系統的安裝、調試及后續維護提供清晰的指導。 4.基于所選的控制器（如 PLC、運動控制卡），編寫機床的運動控制程序。這些程序包括手動操作程序（如手動進給、手動換刀等）、自動加工程序（如零件加工程序、刀具路徑規劃等）和輔助功能程序（如冷卻系統控制、潤滑系統控制等）。 5.設計和開發機床的人機界面軟件，使操作人員能夠方便地操作機床和監控機床的運行狀態。例如開發一個直觀的觸摸屏 HMI，操作人員可以通過觸摸操作快速設定義床的加工參數和運行模式。 7.編寫電氣設計相關的技術文檔，如電氣系統說明書、操作手冊中的電氣部分、故障排除指南等，使生產人員、售后維修人員及操作人員能夠充分了解電氣系統的原理和使用維護方法。 8.依據電氣設計要求，負責挑選合適的電氣元件，包括電機、傳感器、控制器、PLC（可編程邏輯控制器）、運動控制卡、驅動器、繼電器等，綜合考慮元件的性能、可靠性、兼容性以及成本等因素，確保所選元件能滿足義齒切削機電氣系統的工作需求。 9.及時解決安裝調試過程中出現的電氣技術問題，保證電氣系統能夠順利組裝完成。 10.主導電氣系統的調試工作，通過編寫調試程序、設置參數等方式，對義齒切削機的電氣功能進行逐一測試，如電機的調速、定位精度控制、傳感器的信號反饋等，優化調試過程中發現的電氣性能問題，使設備達到預定的技術指標。 11.為售后服務團隊提供技術支持，對售后人員進行電氣故障維修方面的培訓，協助處理復雜的電氣問題，收集客戶反饋的電氣相關意見和建議，為產品的改進和優化提供依據。 12.關注電氣領域的新技術、新工藝、新元件，結合義齒切削機的發展需求，積極探索將其應用于現有產品電氣系統的可行性，提出改進和創新方案，提升設備的電氣性能、智能化水平以及工作效率，增強產品在市場上的競爭力。 13.定期對已上市的義齒切削機電氣系統進行復盤評估，根據實際使用情況和行業發展趨勢，優化電氣設計方案，推動產品的升級換代，滿足市場不斷變化的需求。