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一、按時(shí)完成生產(chǎn)部下達(dá)各項(xiàng)工作任務(wù)，并對(duì)自身和所屬各機(jī)修工作完成的時(shí)間和質(zhì)量負(fù)責(zé)。 管理公司各種機(jī)械設(shè)備使用及維護(hù)，保證生產(chǎn)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 二、和電氣工段人員積極配合、友好溝通、互協(xié)互助，營(yíng)造和諧的工作氛圍和優(yōu)秀的團(tuán)隊(duì)精神。 三、加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理，按要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡檢并檢查其巡檢記錄。 設(shè)備發(fā)生故障時(shí)及時(shí)組織人員進(jìn)行搶修，并做好檢修記錄，檢修后要清理工作現(xiàn)場(chǎng)。 四、做好設(shè)備檢修計(jì)劃和備品配件管理工作，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和收集設(shè)備的缺陷和隱患，易損件結(jié)構(gòu)性能、尺寸型號(hào)及使用周期要做到心中有數(shù)，認(rèn)真做好備品配件計(jì)劃和采購(gòu)申報(bào)工作。 五、每月做好本班組人員的考勤工作，統(tǒng)計(jì)好出勤和加班時(shí)間，并合理安排、控制人員加班時(shí)間。 六、在生產(chǎn)部的領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)全公司內(nèi)機(jī)械設(shè)備及零部件臨時(shí)加工、制作、修理。 七、按時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，達(dá)到完好并做好記錄。 八、嚴(yán)格執(zhí)行各類設(shè)備檢修規(guī)程，保證檢修質(zhì)量，杜絕質(zhì)量事故。檢修前要完善各種操作流程，禁止違章作業(yè)，盲目檢修，保證人身安全和設(shè)備安全。 九、對(duì)車間操作人員的設(shè)備日常維護(hù)工作做出指導(dǎo)和要求。 十、遵守本廠各項(xiàng)規(guī)章制度，不脫崗、睡崗、串崗。 十一、愛護(hù)公物，妥善保管好所用設(shè)備、儀表、工具、材料、備件、不無故損壞，節(jié)約用料。 十二、搞好團(tuán)結(jié)合作，搞好崗位環(huán)境衛(wèi)生，檢修完畢要清理干凈現(xiàn)場(chǎng)，做到工勤廠勤。 十三、作業(yè)前認(rèn)真檢查氧氣瓶，乙炔瓶、槍、表，氣帶是否安全可靠，作業(yè)完畢將氧氣瓶，乙炔瓶拉回、妥善保管。 十四、負(fù)責(zé)保護(hù)、維護(hù)好電焊機(jī)。作業(yè)前檢查電焊機(jī)，線路、焊鉗是否良好，下班及時(shí)拉閘停電，作業(yè)完畢電焊機(jī)拉回、妥善保管。 十五、對(duì)設(shè)備要勤查、勤修，要熟悉設(shè)備性能結(jié)構(gòu)及易損件的基本尺寸、使用周期，尤其是特種設(shè)備包括天車鋼絲繩、吊鉤、抱閘皮、限位等，做到心中有數(shù)，保證正常運(yùn)行。 十六、嚴(yán)格按圖紙要求進(jìn)行安裝施工。開工前要熟悉圖紙，確定工藝，要有具體的安全措施施工方案。 十七、要按時(shí)檢查車間液壓站、液壓閥體、油缸、壓力表有無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，油溫、油質(zhì)是否正常，濾網(wǎng)是否安好。 十八、按時(shí)檢查車間帶式輸送機(jī)，機(jī)頭、機(jī)尾的機(jī)架是否平整、緩沖托輥、平行托輥、槽型托輥是否運(yùn)轉(zhuǎn)靈活及清掃器有無損壞。 十九、保證設(shè)備潤(rùn)滑設(shè)施完好，執(zhí)行設(shè)備“五定”“三過濾”潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn)，按時(shí)檢查車間減速器油位、油質(zhì)、油溫是否正常，減速箱聲音有無異常，是否有漏油現(xiàn)象。 二十、落實(shí)交接班制度，做好交接班記錄和巡檢記錄，掌握工程進(jìn)度情況，及時(shí)向生產(chǎn)負(fù)責(zé)人請(qǐng)示、匯報(bào)，協(xié)調(diào)、配合其他部門完成檢修任務(wù)。