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1. 工藝規劃與設計 - 負責機械加工工藝的規劃和設計，制定合理的工藝流程和工藝方案。 - 參與新產品的開發過程，提供工藝技術支持，確保產品能夠高效、高質量地進行加工。 2. 工藝文件編制 - 編寫機械加工工藝文件，包括工藝流程圖、作業指導書、工藝卡等。 - 明確加工過程中的工藝參數、刀具選用、工裝夾具設計等要求。 3. 工裝夾具設計 - 設計和改進機械加工所需的工裝夾具，提高生產效率和加工精度。 - 與制造部門協作，確保工裝夾具的制造和使用符合工藝要求。 4. 生產過程優化 - 持續優化現有機械加工工藝，提高生產效率，降低生產成本。 - 解決生產過程中的工藝技術問題，提供技術支持和改進措施。 5. 質量控制與改進 - 制定機械加工過程中的質量控制計劃和檢驗標準。 - 分析加工過程中的質量問題，提出改進措施，提高產品質量。 6. 成本控制 - 評估工藝方案的成本效益，合理選擇加工方法、刀具和設備，降低制造成本。 7. 技術培訓與交流 - 對生產人員進行工藝技術培訓，提高其操作技能和工藝知識水平。 - 與其他部門進行技術交流和協作，確保工藝方案的順利實施。 8. 新技術研究與應用 - 關注機械加工領域的新技術、新工藝，進行研究和應用，提升企業的技術競爭力。