一、崗位職責
(一)加工操作與工藝執行
- 精密加工操作:熟練運用車床、銑床、鉆床、磨床等各類常規及先進的機加工設備,依據產品圖紙及工藝要求,精準完成各類機械零部件的車削、銑削、鉆孔、磨削等加工工序,確保加工尺寸精度、形位公差及表面粗糙度等符合高標準要求,例如加工航空發動機葉片時,能將關鍵尺寸公差控制在 ±0.01mm 以內。
- 工藝優化與創新:深度鉆研機加工工藝,針對不同材質(如鋁合金、鈦合金、高強度合金鋼等)和復雜零部件結構,分析現有工藝的不足,提出切實可行的工藝優化方案,包括刀具選擇、切削參數調整、加工路徑規劃等,以提高加工效率、降低生產成本。如通過優化不銹鋼零件銑削工藝,將加工效率提升 30%,刀具損耗降低 20%。同時,積極探索新工藝、新技術在機加工中的應用,推動車間整體工藝水平進步。
- 工裝夾具設計與制作:根據加工需求,獨立設計并制作專用工裝夾具,確保工件在加工過程中定位準確、裝夾穩固,提高加工精度和生產效率。例如,為某異形零件設計的快速裝夾工裝,使單件加工時間縮短了 15 分鐘。能夠對現有工裝夾具進行改進和維護,延長其使用壽命。
(二)質量管控與問題解決
- 質量檢測與控制:嚴格執行質量檢驗標準,在加工過程中對零部件進行實時質量檢測,運用量具(如卡尺、千分尺、三坐標測量儀等)對關鍵尺寸進行精確測量,及時發現并糾正加工偏差。對加工完成的零部件進行全面質量檢驗,確保產品一次交檢合格率達到 [X]% 以上。針對質量問題,能夠深入分析原因,制定有效的預防和改進措施。
- 設備故障診斷與維修:具備敏銳的設備故障診斷能力,在機加工設備出現異常(如振動過大、噪音異常、精度喪失等)時,迅速判斷故障原因,并采取有效措施進行修復,確保設備正常運行,減少設備停機時間。日常負責設備的維護保養工作,制定并執行設備維護計劃,定期對設備進行清潔、潤滑、調試等保養操作,延長設備使用壽命,提高設備利用率。
(三)團隊協作與指導
- 生產協作與溝通:與工藝工程師、質量檢驗員、生產計劃員等密切協作,參與生產前的技術交底會議,了解產品加工要求和生產計劃安排,確保加工任務順利開展。在生產過程中,及時反饋加工過程中出現的問題,協同相關部門共同解決,保障生產流程順暢。
- 技能培訓與指導:負責對初級、中級機加工人員進行技能培訓和指導,傳授先進的加工經驗、操作技巧和工藝知識,幫助新員工快速掌握機加工技能,提高團隊整體技術水平。制定培訓計劃,定期組織技能考核,評估培訓效果,為員工技能提升提供支持。
二、任職資格
(一)教育背景
機械制造、機械設計與制造、數控技術等相關專業,中級技師需大專及以上學歷;高級技師優先考慮本科及以上學歷。
(二)資質證書
持有國家認可的機加工中級技師(四級)及以上職業資格證書;高級技師需具備一級高級技師職業資格證書。具備相關專業的特種作業操作證(如電工證等)者優先。
(三)工作經驗
中級技師需具有 [X] 年及以上機加工工作經驗,熟練掌握各類機加工設備操作及常見工藝;高級技師需具有 [X] 年以上工作經驗,其中包含 [X] 年以上復雜零部件加工或工藝管理經驗,有在大型機械制造企業或精密加工企業工作經歷者優先。
(四)專業技能
- 精通各類機加工設備操作,熟悉多種數控系統(如 FANUC、SIEMENS 等)編程與調試,能夠熟練操作至少 3 種不同類型的機加工設備。
- 深入掌握機械加工工藝知識,熟悉常見金屬及非金屬材料的加工特性,具備獨立編制復雜零部件加工工藝規程的能力。
- 熟練使用各類量具進行精密測量,能夠準確解讀和分析測量數據;具備較強的設備故障診斷與維修能力,能夠獨立完成常見設備故障的排除。
- 熟練使用 CAD、UG、SolidWorks 等機械設計軟件進行工裝夾具設計及簡單零件建模;高級技師需具備一定的新技術研發和應用能力。
原標題:《機加工中高級技師》