1.新品質(zhì)量策劃:負責新產(chǎn)品導(dǎo)入的質(zhì)量策劃,輸出過程流程圖、控制計劃(CP),確保過程能力。
2.過程質(zhì)量控制: 維護和執(zhí)行控制計劃(CP),監(jiān)控關(guān)鍵質(zhì)量指標,對未達標問題推動改善。
3.質(zhì)量審核:主導(dǎo)生產(chǎn)過程審核和產(chǎn)品審核,確保符合質(zhì)量要求。
4.異常處理: 快速處理生產(chǎn)線質(zhì)量異常,組織分析根本原因,推動并驗證改善措施(如8D)。
5.設(shè)計支持:參與產(chǎn)品設(shè)計評審,從制造和品質(zhì)角度提供輸入。
6.質(zhì)量培訓:對生產(chǎn)人員開展質(zhì)量標準和技能培訓,提升質(zhì)量意識。
7.數(shù)據(jù)分析:收集分析質(zhì)量數(shù)據(jù),編制報告,反饋質(zhì)量狀況和趨勢。
8.跨部門溝通:高效協(xié)調(diào)生產(chǎn)、工程等部門,解決質(zhì)量問題
核心技能:熟練應(yīng)用質(zhì)量管理核心工具(APQP, PPAP, FMEA, SPC, MSA, CP);精通問題分析方法(如8D, 5Why);較強的數(shù)據(jù)分析和報告能力;良好的溝通協(xié)調(diào)和問題解決能力。
技術(shù)知識:懂電機、控制器、充電器、電池等電動輪椅核心電路組件原理者優(yōu)先。