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OQ： 與PD&PE確認(rèn)線體DFM，評(píng)估當(dāng)站設(shè)備&治具的DDS風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)，提前優(yōu)化問題點(diǎn)； 與MSA串接量測(cè)治具DFM，評(píng)估當(dāng)站量測(cè)治具的DDS風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)，提前優(yōu)化問題點(diǎn)； 按照檢驗(yàn)DFM，與IE&OPS串接，確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際當(dāng)站layout&檢驗(yàn)人力與檢驗(yàn)設(shè)備規(guī)劃； PQ： 當(dāng)站尺寸FAI1+3，CPK尺寸收集，與PD&PE檢討未達(dá)標(biāo)項(xiàng)目改善方向； 當(dāng)站功能（ORT&Rel&ALT）測(cè)試數(shù)據(jù)收集，報(bào)告輸出給PD&PE； 按照工序流程，匯總各工序加工工藝接觸點(diǎn)位，并識(shí)別接觸點(diǎn)位DDS&小件變形 的風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)，Build前提前優(yōu)化防護(hù)； Build： 主導(dǎo)Build外觀不良項(xiàng)目MIL檢討，完成外觀MIL的FACA報(bào)告； 匯總CA改善List，供IPQC追蹤確認(rèn)； 串接三工設(shè)定當(dāng)制程yield bridge，檢討各build 良率提升actions； MP階段： Ramp： 根據(jù)NPI階段&Golden line匯總的問題點(diǎn)，形成品質(zhì)Risk list，Copy line追蹤導(dǎo)入狀況； 線體定版后匯總各工序加工工藝接觸點(diǎn)位，并識(shí)別接觸點(diǎn)位DDS&小件變形的風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)，Ramp前提前優(yōu)化防護(hù)； DDS&小件變形 waterfall驗(yàn)證計(jì)劃排定，輸出驗(yàn)證報(bào)告； MP： 組織Daily線邊會(huì)議，針對(duì)Daily良率展開檢討，匯總MIL報(bào)告； 針對(duì)未結(jié)案項(xiàng)目匯總List，Daily追蹤改善進(jìn)度； 針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)重大&突發(fā)異常，組織相關(guān)單位檢討臨時(shí)&長期對(duì)策，同步檢討異常物料處理流程，建立異常物料處理品質(zhì)管控項(xiàng)目； 拉通Incoming不良issue，串接SQE&16#QE檢討來料改善方案，追蹤改善效果； 匯總周良率趨勢(shì)，確認(rèn)良率是否按照設(shè)定target達(dá)成，針對(duì)外觀未達(dá)成項(xiàng)目追蹤改善進(jìn)度； Hold風(fēng)險(xiǎn)物料處理流程梳理&處理進(jìn)度追蹤； 客訴項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)確認(rèn)&客訴報(bào)告回復(fù)；PQE，需求7個(gè)，需求到崗時(shí)間：3月10日 任職資格 1.專科以上學(xué)歷； 2.五年以上品質(zhì)經(jīng)驗(yàn)，三年以上（沖壓/CNC/打磨/噴砂/陽極/組裝）品質(zhì)相關(guān)經(jīng)驗(yàn)； 3.熟悉常用的品質(zhì)控制方法，工具，（JMP,Minitab,DFMEA,8D等） 4.具備跨部門溝通，協(xié)調(diào)能力； 崗位職責(zé) 1.評(píng)估排查各個(gè)制程的品質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)并生成清單，按照清單對(duì)各站風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)開線前進(jìn)行check，追蹤其結(jié)案狀況 2.根據(jù)QC提供的各站良率數(shù)據(jù)，匯總良率報(bào)告，推動(dòng)制程改善至符合良率目標(biāo) 3.主導(dǎo)外觀MIL，確認(rèn)外觀不良項(xiàng)目&不良比例，完成外觀MIL的FACA內(nèi)容 4.匯總CA改善List，提供IPQC追蹤確認(rèn)，確認(rèn)改善后良率狀況，持續(xù)PDCA 5.因機(jī)臺(tái)&設(shè)備導(dǎo)致的外觀NG（CNC、表面處理、組裝），提供物料共性分析數(shù)據(jù)，供PD&ME分析 6.DDS waterfall驗(yàn)證計(jì)劃排定，輸出DDS驗(yàn)證報(bào)告，尺寸輪廓度等進(jìn)行waterfall驗(yàn)證定義，了解制程變異量，確認(rèn)尺寸公差是否合理，降低品質(zhì)風(fēng)險(xiǎn) 7.開發(fā)優(yōu)化MES系統(tǒng)，對(duì)隔離品與良率進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控與預(yù)防，降低異常發(fā)生率 8.確認(rèn)客訴信息，配合CQE一起進(jìn)行廠內(nèi)MIL檢討，配合CQE完成客訴報(bào)告