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1、能適度將先期策劃（APQP）和失效模式與影響分析（FMEA）等質(zhì)量工具運(yùn)用于高壓泵研發(fā)的各個(gè)階段； 2、能運(yùn)用質(zhì)量手法（七大手法中的任意方式）對(duì)內(nèi)外部質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行根因分析，如，泵的失效根因分析； 3、負(fù)責(zé)高壓泵動(dòng)力端、液力端的相關(guān)設(shè)計(jì)、選型工作，含，但不限于：編寫(xiě)設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)/試驗(yàn)規(guī)范/使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)、3D建模、工程圖繪制及試制產(chǎn)品的制造/交付全流程閉環(huán)跟蹤； 4、協(xié)助流體仿真、工藝人員，完成設(shè)計(jì)方案和失效模式的仿真分析，進(jìn)而完成詳細(xì)設(shè)計(jì)和工程變更； 5、負(fù)責(zé)圖紙和技術(shù)文件的校對(duì)或?qū)徍耍粚?duì)設(shè)計(jì)變更的及時(shí)性、有效性負(fù)責(zé)； 6、負(fù)責(zé)提供相關(guān)技術(shù)方案,含，但不限于：不合格品回用，老產(chǎn)品翻新，返廠泵大修，改進(jìn)設(shè)計(jì)等； 7、負(fù)責(zé)技術(shù)文件整理、專利技術(shù)申報(bào)、內(nèi)外部技術(shù)交流與培訓(xùn)； 8、負(fù)責(zé)收集、歸類整理共性的設(shè)計(jì)/制造工藝問(wèn)題，并落實(shí)工程變更； 9、負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)泵型或機(jī)組的制造工藝流程再造（須協(xié)助生產(chǎn)開(kāi)展），提高標(biāo)準(zhǔn)泵型或機(jī)組的質(zhì)量一致性，包含，但不限于：機(jī)加、裝配、試驗(yàn)、外購(gòu)/外協(xié)件制造工藝和流程； 10、負(fù)責(zé)制程技術(shù)支持，包括機(jī)加工、裝配、試驗(yàn)、采購(gòu)等； 11、內(nèi)外部需求技術(shù)支持，含：客戶（解決相關(guān)技術(shù)問(wèn)題和提供技術(shù)參數(shù)）、供應(yīng)商（確定產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)，提供使用要求）、內(nèi)部相關(guān)部門(mén)（接口尺寸、參數(shù)信息、任務(wù)單確認(rèn)、收集售后信息、歸類/邏輯分析泵的使用數(shù)據(jù)）； 12、完成上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)交代的其他工作任務(wù)。