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1、負(fù)責(zé)車間工藝技術(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量管理； 2、協(xié)助車間主管抓好車間管理，保質(zhì)保量、安全地完成生產(chǎn)計劃； 3、負(fù)責(zé)車間工藝規(guī)程，按注冊批準(zhǔn)工藝及批準(zhǔn)下發(fā)的公司文件組織進(jìn)行生產(chǎn)操作，對產(chǎn)品、工藝或 設(shè)備的變更作出評估，確保所有生產(chǎn)偏差均已報告、評價，關(guān)鍵偏差已作調(diào)查并有結(jié)論和記錄； 4、負(fù)責(zé)車間工藝紀(jì)律和工藝衛(wèi)生的檢查，做好車間生產(chǎn)過程的工藝質(zhì)量監(jiān)控，確保產(chǎn)品質(zhì)量； 5、負(fù)責(zé)配合生產(chǎn)部門、研發(fā)部門做好車間新產(chǎn)品、新工藝的中試、首批生產(chǎn)，監(jiān)控好工藝參數(shù)，并 負(fù)責(zé)對負(fù)責(zé)對新產(chǎn)品、新工藝進(jìn)行工藝優(yōu)化； 6、負(fù)責(zé)公司文件在車間的貫徹落實及培訓(xùn)，轉(zhuǎn)好員工應(yīng)知應(yīng)會方面的考核； 7、參與供應(yīng)商評估，主持車間不合格品的處理評審； 8、負(fù)責(zé)現(xiàn)場產(chǎn)品標(biāo)識和狀態(tài)標(biāo)識的管理工作，做好產(chǎn)品可追溯性管理工作； 9、召開車間技術(shù)質(zhì)量分析會，及時解決生產(chǎn)中的有關(guān)技術(shù)質(zhì)量問題； 10、建立車間工藝質(zhì)量臺賬；