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1. 生產準備與工藝控制 負責SMC片材的驗收、存儲及預處理，確保材料（樹脂、纖維、填料等）符合工藝要求。 操作STM（Sheet Molding Compound）生產線，監控片材的浸漬、增稠等關鍵參數。 根據工藝文件調整SMC模壓溫度、壓力、時間等參數，確保電池箱上蓋的尺寸精度與力學性能。 2. 模具與設備管理 參與模具安裝、調試及維護，定期檢查模壓機（如液壓機）的運行狀態。 監督模具清潔、脫模劑噴涂等工序，避免產品表面缺陷（如氣泡、裂紋）。 3. 生產過程監控 實時記錄模壓工藝數據（如固化曲線、壓力曲線），分析異常并上報。 抽檢產品密度、厚度、纖維分布等，確保符合儲能電池箱的防爆、輕量化要求。 4. 質量問題處理 識別常見缺陷（如缺料、翹曲、縮孔），協同工藝工程師制定改進方案。 跟蹤不良品返修或報廢流程，維護生產批次的可追溯性。 5. 安全與效率優化 執行車間安全規范（如樹脂化學品防護、高溫設備操作）。 提出工藝優化建議（如降低廢品率、縮短周期時間），協助成本控制。 6. 跨部門協作 與設計部門溝通產品結構可行性，反饋模具改進需求。 配合質檢部門完成UL、IP防護等認證相關測試。