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1、制定生產排程、物料需求計劃，跟蹤訂單交付進度。收集并整理銷售部門提供的模具訂單信息，包括訂單數量、規格要求、交貨日期等。 2、綜合考慮車間的生產能力、設備狀況、人員配置以及原材料供應情況，對訂單進行合理排序和排期，制定出詳細的生產計劃表，明確每個訂單的開始時間、完成時間和關鍵節點。 3、定期收集和整理模具生產過程中的各類數據，包括生產數量、生產周期、設備利用率、物料消耗、質量指標等。確保數據的準確性和完整性，為生產分析和決策提供可靠依據。運用數據分析工具和方法，對收集到的生產數據進行分析和挖掘。找出生產過程中的優勢和不足，分析影響生產效率和質量的關鍵因素。 3、定期編寫生產數據分析報告，向車間主任和上級領導匯報生產情況，并提出改進建議和措施與車間內的設計人員、工藝人員、質檢人員、班組長等保持密切溝通，及時了解生產過程中的技術問題、質量問題和工作進展情況。 4、協調各部門之間的工作關系，解決部門之間的矛盾和沖突，確保生產工作順利進行。