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? 專業(yè)知識：精通塑料材料性能（如ABS、PP、PC等常見塑料的熔融指數(shù)、收縮率等特性），熟知注塑成型工藝原理，包括溫度、壓力、時間等參數(shù)對產(chǎn)品質(zhì)量的影響機制。 質(zhì)量管控能力 1. 標(biāo)準(zhǔn)制定：能依據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（如GB/T、ASTM）、客戶需求及工廠實際，獨立編制原材料檢驗標(biāo)準(zhǔn)、制程檢驗規(guī)范、成品驗收標(biāo)準(zhǔn)。 2. 流程優(yōu)化：持續(xù)優(yōu)化進(jìn)料檢驗（IQC）、制程檢驗（IPQC）、最終檢驗（FQC）及出貨檢驗（OQC）流程，降低漏檢率和誤檢率。 3. 質(zhì)量工具應(yīng)用：熟練運用FMEA（失效模式與效應(yīng)分析）提前識別潛在質(zhì)量風(fēng)險；通過SPC（統(tǒng)計過程控制）監(jiān)控生產(chǎn)過程穩(wěn)定性；規(guī)范編寫8D報告，系統(tǒng)性解決質(zhì)量問題。 （二）技術(shù)能力 1. 設(shè)備操作：熟練操作注塑行業(yè)常用檢測設(shè)備，如二次元影像測量儀、色差儀、萬能材料試驗機等，能進(jìn)行設(shè)備校準(zhǔn)與簡單故障排除。 2. 質(zhì)量分析：具備對注塑產(chǎn)品常見缺陷（如飛邊、變形、氣泡、色差等）的深度分析能力，結(jié)合工藝參數(shù)、模具狀態(tài)等因素制定解決方案。 （三）管理能力 1. 團(tuán)隊管理：合理規(guī)劃質(zhì)檢團(tuán)隊分工，組織定期技能培訓(xùn)，提升團(tuán)隊整體專業(yè)水平與工作效率。 2. 跨部門協(xié)作：與生產(chǎn)部門協(xié)同優(yōu)化生產(chǎn)工藝參數(shù)，保障產(chǎn)品質(zhì)量；與技術(shù)部門共同解決模具設(shè)計與制造中的質(zhì)量問題；與采購部門合作管控原材料質(zhì)量，確保供應(yīng)鏈穩(wěn)定。 3. 客戶溝通：及時響應(yīng)客戶質(zhì)量投訴，主導(dǎo)客訴問題分析與處理，制定整改措施并跟蹤驗證，維護(hù)客戶滿意度。 三、工作經(jīng)驗 ? 行業(yè)經(jīng)驗：5年以上注塑行業(yè)質(zhì)量管理經(jīng)驗，其中至少3年擔(dān)任品質(zhì)主管或同等管理職位，熟悉注塑全流程質(zhì)量管控要點。 ? 項目經(jīng)驗：有主導(dǎo)新產(chǎn)品導(dǎo)入（NPI）階段質(zhì)量管理工作的經(jīng)驗，包括參與試模、工藝驗證及量產(chǎn)前質(zhì)量策劃。 四、綜合素質(zhì) ? 責(zé)任心：以確保產(chǎn)品質(zhì)量為首要目標(biāo)，對質(zhì)量問題零容忍，嚴(yán)格把控質(zhì)量關(guān)。 ? 抗壓能力：能在高強度、快節(jié)奏的生產(chǎn)環(huán)境下高效工作，妥善處理突發(fā)質(zhì)量問題。 ? 學(xué)習(xí)能力：關(guān)注行業(yè)質(zhì)量技術(shù)發(fā)展動態(tài)，及時引入新技術(shù)、新方法提升工廠質(zhì)量管理水平。 ? 職業(yè)素養(yǎng)：廉潔自律，在供應(yīng)商評估、質(zhì)量判定等工作中保持公正客觀。