一、生產計劃與進度管理
1. 計劃制定:根據銷售訂單、庫存及產能,制定月/周/日生產計劃,并動態調整。
2. 進度控制:實時監控生產進度,協調資源(人力、設備、物料)解決瓶頸問題(如設備故障、缺料),確保訂單按時交付。
二、生產過程與現場管理
1. 現場優化:推行5S管理(整潔、安全、有序),制定操作規程,減少浪費(如精益生產方法)。
2. 設備維護:參與設備選型與維護,確保設備利用率最大化。
三、質量控制
1. 標準執行:落實質量管理體系(如ISO),監督產品合規性,分析不良品根因并推動改進(如工藝調整、培訓)。
2. 問題追溯:通過數據統計(如良品率)定位問題源頭(如原材料缺陷),協同供應商改進四、成本控制
1.成本分析:監控能耗、物料損耗等指標,制定降本措施(如優化排產算法減少加班)。
2流程優化:通過技術升級或流程重組降低生產成本(例:年節省10%成本)。
五、安全管理
1.風險預防:制定安全規程,組織應急演練,定期排查隱患(如危化品存儲、設備操作)。
2.事故管理:開展事故調查,落實整改方案,確保“零事故”。
六、人員與跨部門協作**
1. 團隊管理:負責員工招聘、培訓、考核,提升技能與士氣。
2. 內外協調:聯動采購、物流、銷售等部門,保障供應鏈穩定;處理客戶投訴,優化交付。