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汽車零部件行業PQE（產品質量工程師）的崗位職責： 質量問題處理 1. 問題識別與記錄：負責收集生產現場、客戶反饋以及內部檢驗過程中發現的質量問題，詳細記錄問題現象、發生時間、批次等信息。 2. 問題分析與解決：運用質量工具（如5Why分析、魚骨圖等）對質量問題進行根本原因分析，制定并實施有效的糾正措施，跟蹤驗證措施的有效性。 3. 客戶投訴處理：及時響應客戶投訴，協調相關部門進行問題調查和處理，向客戶反饋處理結果，確保客戶滿意度。 制程質量控制 1. 生產過程監控：深入生產現場，對零部件制造過程進行質量監控，確保生產過程符合質量標準和工藝要求。 2. 關鍵工序管理：識別并重點關注生產過程中的關鍵工序和質量控制點，定期對相關參數進行檢測和分析，預防質量問題的發生。 質量改進與優化 1. 質量改進項目推進：主導或參與質量改進項目，通過數據分析和質量工具的應用，優化生產流程，提高產品質量和生產效率。 2. 質量標準制定與更新：根據行業標準和客戶需求，制定和完善汽車零部件的質量標準和檢驗規范，并根據實際情況及時進行更新。 質量數據分析 1. 數據收集與整理：負責收集和整理生產過程中的質量數據，包括檢驗數據、不良品數據等，確保數據的準確性和完整性。 2. 數據分析與報告：運用統計分析方法對質量數據進行分析，定期生成質量報告，為管理層提供決策支持。 跨部門協作與溝通 1. 內部協作：與研發、生產、采購等部門保持密切溝通，協調解決質量問題，推動質量改進措施的實施。 2. 供應商管理：與供應商合作，確保其提供的原材料和零部件符合質量要求，必要時協助供應商進行質量改進。 質量培訓與指導 1. 員工培訓：根據需要，為生產人員和質量檢驗人員提供質量知識和技能培訓，提高其質量意識和操作技能。 2. 技術支持：為生產現場提供技術支持，解決生產過程中出現的質量技術問題。