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1. 成型生產(chǎn)操作 - 操作行列式制瓶機（IS機）、供料機等設(shè)備，完成模具預(yù)熱、料滴剪切、成型工藝參數(shù)監(jiān)控； - 實時排查瓶身歪斜、合縫線突出、瓶口變形等常見缺陷，確保良品率≥95%。 2. 質(zhì)量檢驗與記錄 - 使用卡尺、瓶口圓度儀等工具抽檢瓶口尺寸（公差±0.5mm）、瓶壁厚度均勻性； - 記錄《生產(chǎn)日報表》，標(biāo)注設(shè)備異常（如剪刀印過深、沖頭磨損）并上報技術(shù)主管。 3. 設(shè)備基礎(chǔ)維護 - 執(zhí)行設(shè)備點檢（潤滑、氣壓表讀數(shù)、傳動部件檢查），參與模具更換與初調(diào)； - 配合工程師處理緊急停機故障（如供料道堵塞、鉗瓶爪定位偏移）。 4. 5S與安全生產(chǎn) - 維護作業(yè)區(qū)域整潔，規(guī)范存放工裝夾具、防護用具； - 嚴(yán)格佩戴耐高溫手套、防護面罩，遵守窯爐安全距離。