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1. 工藝流程設(shè)計及優(yōu)化：負(fù)責(zé)設(shè)計、優(yōu)化和改進(jìn)生產(chǎn)過程中的工藝流程，確保產(chǎn)品能夠高效、穩(wěn)定地生產(chǎn)。包括對現(xiàn)有裝配車間和結(jié)構(gòu)車間工藝流程的梳理評估，提出改進(jìn)方案，并實(shí)施這些改進(jìn)。 負(fù)責(zé)廠房規(guī)劃布局，產(chǎn)線布局規(guī)劃調(diào)整和更改需求---“工藝部門是生產(chǎn)的策劃部門，是公司產(chǎn)品規(guī)劃，常能規(guī)劃和布局的輸出部門，廠房布局規(guī)劃和產(chǎn)線產(chǎn)能規(guī)劃調(diào)整，是工藝部門的主要工作職責(zé)”； 負(fù)責(zé)“產(chǎn)品價值流程圖（VSM）的設(shè)計和規(guī)劃：”，根據(jù)工時信息和工序信息以及生產(chǎn)設(shè)備等，按照產(chǎn)品的客戶需求節(jié)拍，計算生產(chǎn)中心的人員產(chǎn)能信息，設(shè)備產(chǎn)能信息，工序產(chǎn)能信息等，并根據(jù)未來的公司規(guī)劃，和銷售預(yù)期情況，評估現(xiàn)有產(chǎn)能瓶頸，并提出改善計劃；負(fù)責(zé)制作各產(chǎn)品價值流程圖，確定各流程的周期，并輸出產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，不斷優(yōu)化和改善生產(chǎn)周期； 2. 工藝文件編制：負(fù)責(zé)編制現(xiàn)有產(chǎn)品工藝文件，如工藝路線、工藝規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書、工序工時等，確保滿足產(chǎn)品技術(shù)要求，并跟蹤實(shí)施過程。 負(fù)責(zé)整理輸出“生產(chǎn)物料需求信息”，對產(chǎn)線各工序的物料需求信息負(fù)責(zé)，將產(chǎn)品EBOM轉(zhuǎn)化為MBOM，并在ERP系統(tǒng)中進(jìn)行工序物料需求匹配，指導(dǎo)生產(chǎn)和倉庫物料配送； 3. 工藝技術(shù)支持：在生產(chǎn)過程中，負(fù)責(zé)提供工藝技術(shù)支持，解決生產(chǎn)現(xiàn)場出現(xiàn)的工藝技術(shù)問題，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行；在銷售售后過程中，工藝提供裝柜運(yùn)輸方案及工裝設(shè)計，售后問題返修作業(yè)指導(dǎo)等。 4. 新產(chǎn)品工藝：負(fù)責(zé)參與新產(chǎn)品研發(fā)的工藝評審，新產(chǎn)品的工藝評審、試制、驗證和改進(jìn)，確保新產(chǎn)品能夠順利投產(chǎn)。 5. 工藝驗證：負(fù)責(zé)新工藝、新技術(shù)的引進(jìn)、推廣和應(yīng)用，對現(xiàn)有工藝流程，工藝裝備進(jìn)行持續(xù)優(yōu)化改進(jìn)。 6. 人員培訓(xùn)：負(fù)責(zé)制定培訓(xùn)計劃對新員工和現(xiàn)有員工進(jìn)行工藝技術(shù)培訓(xùn)指導(dǎo)，提高員工的技術(shù)技能水平，均衡工藝流程的節(jié)拍。 7. 工藝管理：負(fù)責(zé)制定和實(shí)施工藝管理制度、章程、流程，確保工藝流程的規(guī)范性和一致性。 8. 成本控制：負(fù)責(zé)材料定額和工時定額的編制、校對、審核；負(fù)責(zé)零部件外協(xié)和工序委外工藝成本的核價，并通過工藝持續(xù)優(yōu)化和改進(jìn)，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。 9. 工藝技術(shù)革新：負(fù)責(zé)組織技術(shù)攻關(guān)和技術(shù)改進(jìn)工作，提高工藝技術(shù)水平。 10. 文檔管理：負(fù)責(zé)工藝技術(shù)資料的整理、保管和歸檔，并按工藝技術(shù)文件管理制度和流程實(shí)施。 11. 項目管理：負(fù)責(zé)對工藝項目的規(guī)劃、實(shí)施和監(jiān)控，確保項目按計劃完成；負(fù)責(zé)對課題改善攻關(guān)（如車架/門架）的計劃、實(shí)施和監(jiān)控，確保課題改善按計劃完成并結(jié)案。 12. 協(xié)調(diào)與溝通：負(fù)責(zé)與研發(fā)、生產(chǎn)、質(zhì)量、銷售、售后等相關(guān)部門進(jìn)行協(xié)調(diào)和溝通，確保生產(chǎn)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)和銷售售后的工藝技術(shù)支持。 13. 工藝紀(jì)律制度管理：負(fù)責(zé)編制工藝紀(jì)律考核、管理辦法，按檢查內(nèi)容，考評辦法，考評處理方式，檢查考核頻次實(shí)施管理。加強(qiáng)工藝紀(jì)律檢查工藝管理的重要內(nèi)容，是建立企業(yè)正常生產(chǎn)秩序，確保產(chǎn)品質(zhì)量、安全生產(chǎn)、降低消耗、提高效益的保證。 14. 外協(xié)供應(yīng)商工藝技術(shù)支持：負(fù)責(zé)與供應(yīng)商進(jìn)行工藝技術(shù)交流，確保零部件外協(xié)及工序委外按零部件及工序委外開發(fā)流程及管理制度實(shí)施。 15.其它事項：負(fù)責(zé)積極配合完成上級領(lǐng)導(dǎo)安排的臨時事項或項目。