1. 材料計劃與需求管理
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根據生產計劃、項目進度或庫存情況,提交物料申請(BOM),確保物料供應與生產節奏匹配。
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協調業主、材料控制、采購等部門,監控材料交付周期,避免短缺或過剩。
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分析歷史數據,優化材料預測模型,降低呆滯風險。
2. 庫存控制與優化
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建立并維護合理的庫存水平(如安全庫存、最小/最大庫存),定期盤點確保賬實一致。
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實施ABC…分類庫存管理方法,減少資金占用。
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處理呆滯物料,提出退換、再利用或報廢方案。
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必要時,形成報表,定期向運維領導及業主匯報;
3. 采購與供應商協調
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與業主及材料控制、采購部溝通,跟蹤訂單執行,確保材料按時到貨且符合質量要求。
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反饋交貨準時率、質量合格率等數據。
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處理緊急缺料情況,協調加急采購或調撥。
4. 倉儲與物流管理
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倉庫的物料入庫、存儲、領用、轉運、盤點等日常事務管理。
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提高倉庫利用率,降低資金占用率,確保符合業主要求與規范,同時做到先進先出。
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與業主及補給船或直升機溝通協調,及時把生產所需貨物運輸到船上。
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優化倉庫布局,提高空間利用率與操作效率。
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確保危險品、易損品等特殊材料的合規存儲。
5. 成本控制與分析
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監控材料成本波動,分析差異原因并提出降本措施(如替代料、批量優化)。
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編制材料相關報表(庫存周轉率、損耗率等),支持管理層決策。
6. 系統與流程改進
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熟練使用CMMS管理系統,確保數據準確性;如有必要,推動數字化工具應用(如條碼、RFID)。
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制定并完善材料控制SOP,培訓團隊成員,確保流程標準化。
7. 團隊管理與跨部門協作
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領導陸地、海上倉庫管理團隊,分配任務并監督績效。
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與采購、業主、材料控制、使用方等溝通協作,確保物料及時到貨與發放。
8. 合規與風險管理
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確保材料管理符合行業法規(如ISO標準、EHS要求)。
l 識別供應鏈風險(如斷供、價格上漲),制定應急預案。
l 嚴格執行海上平臺安全規范(QHSE管理體系)。