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一、供應商選擇 1.負責對電器類零部件潛在供應商進行現場評審，出具質量評分； 2.依據潛在供應商評審結果，參與電器類零部件供應商定點并提出質量建議； 3.電器類零部件供應商潛在評審資料的歸檔管理。 二、新品質量管理APQP、PPAP 1.承擔電器類零部件供應商APQP啟動，跟進、收取相關資料； 2.參與電器類零部件供應商OTS認可的會簽，參與來料檢驗標準的會簽； 3.承擔電器類零部件供應商批量試生產階段質量問題改進； 4. 審批供應商提交的PPAP資料，對關鍵電器類零部件進行PPAP現場審核確認； 5.電器類零部件供應商APQP、PPAP資料的歸檔管理。 6. 組織電器類零部件供應商《零部件質量保證協議》的簽署。 三、量產質量管理 1.承擔電器類零部件到貨不合格產品的確認與分析改進； 2.承擔生產過程中電器類零部件質量問題的確認與分析改進； 3.承擔車輛下線檢測、AUDIT、PDI等電器類零部件質量問題的分析改進與優化； 4. 承擔電器類零部件供應商現場服務及質量改進的監督； 5.承電器類擔零部件質量問題改進報告、資料的歸檔管理。 四、售后質量管理 1.承擔對售后市場返回的不合格電器類零部件進行確認與改進； 2. 督促供應商對售后故障電器類零部件拆解分析與改善； 3.售后電器類零部件質量問題改進報告歸檔管理。 4.承擔供應商質量索賠通報的下發及供應商質量索賠申訴的處理。 五、績效評價、業績處置 1.承擔對電器類零部件供應商零公里、售后質量目標達成情況進行監控與評價； 2.依據電器類零部件供應商的績效評價進行業績處置，優化供應商體系； 3.電器類零部件供應商處置相關資料歸檔管理。