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制度與規范遵守 1.嚴格遵守公司的各項規章制度，包括但不限于保密制度、考勤管理等。遵循鍍膜工藝相關的標準操作流程和行業規范，確保每一項工作都在合規的框架內開展，維持生產與研發活動的有序性和標準化。 2.包括不限于：《無塵室管理規定》、《GJB質量管理體系要求》、《鍍膜機操作規程》、《鍍膜過程注意事項》、《鍍膜車間質量管理制度一》、《鍍膜車間質量管理制度二》、《6S管理規定》及《光學薄膜部物品擺放規定》等制度。 鍍膜工藝開發及優化 1.依據公司的研發計劃和項目需求，負責新型鍍膜工藝的研究與開發工作。從實驗設計、方案實施到結果分析，全面主導新工藝的探索過程，致力于提升鍍膜產品的性能和質量指標。 2.針對現有鍍膜工藝，收集和分析生產數據、質量反饋以及設備運行狀況等信息，找出工藝中的瓶頸和可優化點。通過調整工藝參數、改進鍍膜材料或優化設備配置等手段，持續提高鍍膜工藝的穩定性、效率和成品率，降低生產成本。 技術研發創新及成果轉化和知識產權申請 1.關注光學薄膜領域的前沿技術和行業動態，積極開展創新性研究工作，探索新的鍍膜材料、技術原理和應用方向，為公司的技術儲備和長期發展提供支持。 2.對于具有應用價值和商業潛力的研發成果，負責組織或參與成果轉化工作，推動新技術從實驗室向生產車間的轉移和落地實施，確保其能夠順利實現規模化生產和市場推廣。 3.及時總結和提煉研發過程中的技術創新點，與公司的知識產權部門合作，撰寫和提交專利申請文件，積極維護公司的知識產權權益，提升公司在行業內的技術競爭力和創新形象。 技術支持 1.對生產過程提供全面的技術支持，協助解決生產過程中出現的鍍膜工藝問題。包括對生產異常情況進行快速響應和故障排查，提供有效的解決方案和技術指導，確保生產活動能夠順利進行，最大限度減少因技術問題導致的生產中斷和損失。 2.參與新產品研發項目的跨部門協作，與設計、測試等團隊緊密配合，從鍍膜工藝角度為產品開發提供專業的技術建議和可行性分析，確保產品的鍍膜要求與整體設計目標相匹配，保障新產品的順利推出。 工藝文件編制 1.負責編寫和更新鍍膜工藝的相關文件，包括工藝流程圖、操作手冊、工藝參數表、質量控制標準等。確保工藝文件的準確性、完整性和可操作性，使其能夠為生產操作人員提供明確、詳細的工作指導，同時也為工藝管理和質量監控提供可靠的依據。 2.根據工藝改進和技術創新的成果，及時對工藝文件進行修訂和完善，保證文件內容與實際生產工藝的一致性，促進新工藝、新技術在生產過程中的有效推廣和應用。 生產過程的質量控制 1.建立和完善鍍膜生產過程中的質量控制體系，制定關鍵質量控制點和檢驗標準，運用各種質量檢測工具和方法，對鍍膜產品的質量進行實時監控和檢驗。確保產品的膜層厚度、折射率、附著力、均勻性等質量指標符合客戶要求和行業標準。 2.對質量數據進行統計分析，通過數據分析發現潛在的質量風險和工藝問題，及時采取預防措施和糾正行動，不斷優化質量控制流程和方法，提高產品的一次合格率和質量穩定性。 安全管理 1.牢固樹立安全意識，嚴格遵守公司的安全管理制度和操作規程，確保在鍍膜工藝研發和生產過程中的人身安全和設備安全。 2.負責對鍍膜設備和相關工藝進行安全風險評估，制定相應的安全防護措施和應急預案，對操作人員進行安全培訓和指導，確保能夠正確使用設備和處理危險化學品，預防安全事故的發生。 6S 管理 積極參與生產現場的 6S（整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全）管理活動，保持鍍膜工作區域的整潔、有序和高效。合理規劃設備、工具和材料的擺放位置，定期進行現場清理和整頓，及時清除廢棄物和雜物，營造良好的工作環境和生產氛圍，提升工作效率和員工的職業素養。 數據分析及反饋 1.建立和維護鍍膜工藝數據的收集、整理和分析系統，定期對生產數據、實驗數據和質量數據進行深入分析，挖掘數據背后的規律和趨勢，為工藝優化、設備維護、質量改進等工作提供數據支持和決策依據。 2.將數據分析的結果及時反饋給相關部門和人員，提出針對性的改進建議和措施，并跟蹤改進效果，形成數據驅動的持續改進機制，不斷提升公司的整體運營效率和產品質量水平。 設備管理 1.參與鍍膜設備的選型、采購和安裝調試工作，從工藝需求和技術角度出發，提供專業的建議和意見，確保設備的性能和功能能夠滿足公司的生產和研發要求。 2.負責鍍膜設備的日常維護保養工作，制定設備維護計劃和操作規程，定期對設備進行檢查、清潔、潤滑、校準和故障排除，確保設備的正常運行狀態和使用壽命。及時記錄設備的運行數據和維護情況，建立設備檔案和維修記錄，為設備管理和故障診斷提供依據。 其他工作 完成上級領導交辦的其他與鍍膜工藝相關的臨時性任務，如參與行業技術研討會、客戶技術交流活動、協助其他部門開展相關工作等，積極拓展個人專業視野，提升自身綜合素質，為公司的發展貢獻更多的力量。