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1、負責制定過程檢驗項目及標準，確保檢驗的一致性； 2、根據(jù)產(chǎn)品特性和客戶要求制定制程能力標準，并維護、更新； 3、負責整理問題分析的臺賬；負責機臺有關(guān)信息的收集、分析，提出問題改善項目； 4、負責制程中質(zhì)量成本的核算；監(jiān)控影響成品產(chǎn)出的關(guān)鍵指標，如油品、設(shè)備等的關(guān)鍵指標； 5、負責梳理現(xiàn)場的作業(yè)流程，修訂完善；負責制定對應(yīng)機臺的考核制度； 6、完成外發(fā)數(shù)據(jù)和分析結(jié)果、結(jié)論報告的審批； 7、負責對QC的培訓指導(dǎo)，及質(zhì)量意識的提升；負責與技術(shù)部對接確認產(chǎn)品的質(zhì)量要求； 8、負責對技術(shù)部門輸出的工藝流程、產(chǎn)品的特殊特性、工藝的特殊特性進行確認； 9、負責對技術(shù)部門提出的設(shè)計變更、工藝變更進行確認； 10、參與技術(shù)部門的失效分析制定和討論，對不確定項提出異議和建議； 11、負責產(chǎn)品控制計劃的編制和下發(fā)培訓； 12、負責產(chǎn)品檢驗設(shè)備或檢具的設(shè)計，以及作業(yè)指導(dǎo)書的編制和下發(fā)培訓； 13、負責對產(chǎn)品的檢驗項目、標準進行制定，下發(fā)檢驗及培訓； 14、負責日常生產(chǎn)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題改善工作，組織技術(shù)、生產(chǎn)、設(shè)備進行問題分析及改善對策實施和跟蹤閉環(huán)；