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一、日常運行管理 1. 設備監(jiān)控與操作 - 實時監(jiān)控制氫制氧設備（如電解槽、空分裝置、壓縮機、純化系統(tǒng)等）的運行狀態(tài)，記錄壓力、溫度、流量、電流電壓等關鍵參數(shù)，確保指標符合工藝要求。 - 按操作規(guī)程啟停設備，調整運行參數(shù)（如電解效率、氣體純度、能耗等），保障系統(tǒng)穩(wěn)定運行。 - 定期巡檢設備及管線，排查跑冒滴漏、異常聲響、振動等隱患，及時記錄并上報問題。 2. 數(shù)據(jù)記錄與分析 - 詳細記錄設備運行日志、參數(shù)變化、故障處理過程等，形成完整的運維檔案。 - 分析運行數(shù)據(jù)，優(yōu)化設備運行效率，提出能耗降低、性能提升的建議（如調整電解槽工作參數(shù)、優(yōu)化氣體純化流程等）。 二、設備維護與故障處理 1. 定期維護與保養(yǎng) - 執(zhí)行設備定期保養(yǎng)計劃（如濾芯更換、潤滑油添加、閥門密封性檢查、電氣系統(tǒng)絕緣測試等），確保設備性能達標。 - 對關鍵設備（如電解槽極板、空分塔內件、壓縮機軸承等）進行預防性維護，延長設備壽命。 2. 故障診斷與搶修 - 快速定位設備故障（如電解槽漏液、壓縮機異響、氣體純度不達標等），制定搶修方案并實施，減少停機時間。 - 配合技術團隊進行設備大修或升級改造，參與新設備的安裝調試與驗收。 三、安全與環(huán)保管理 1. 安全風險管控 - 嚴格執(zhí)行制氫制氧場所的安全規(guī)程（如防爆、防火、防窒息等），定期檢查消防設施、氣體泄漏檢測裝置（氫氣報警器、氧氣濃度傳感器）的有效性。 - 禁止在危險區(qū)域使用非防爆工具，監(jiān)督作業(yè)人員遵守防靜電、隔絕火源等安全規(guī)范。 2. 環(huán)保與合規(guī)管理 - 監(jiān)控廢水、廢氣（如電解過程中可能產(chǎn)生的微量雜質氣體）排放，確保符合環(huán)保標準。 - 處理設備維護產(chǎn)生的廢棄物（如廢油、更換的濾芯等），按規(guī)定分類存放與處置。 四、應急處置與預案執(zhí)行 1. 突發(fā)情況處理 - 遇氫氣泄漏、設備爆炸風險、火災等緊急情況，立即啟動應急預案，切斷氣源、電源，組織現(xiàn)場疏散，并上報上級。 - 參與應急演練，提升對突發(fā)事件的響應能力。 2. 風險預警與預防 - 定期檢查安全聯(lián)鎖裝置（如壓力超限保護、溫度報警系統(tǒng)），確保其可靠性，預防事故發(fā)生。 五、技術文檔與團隊協(xié)作 1. 文檔管理 - 整理運維記錄、設備說明書、檢修報告等技術資料，歸檔保存并及時更新，為設備管理提供數(shù)據(jù)支持。 - 編制運維操作規(guī)程、維護手冊，協(xié)助新員工培訓。 2. 跨部門協(xié)作 - 與技術研發(fā)團隊、設備供應商溝通，反饋設備運行問題，協(xié)助優(yōu)化工藝或更換部件。 - 配合生產(chǎn)調度部門，根據(jù)用氣需求調整制氫制氧負荷，保障供氣穩(wěn)定性。