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1. 設備操作與工藝監控 按SOP完成梳理機啟停操作，熟練調節錫林、道夫、刺輥轉速參數 實時監測纖維開松度、梳理均勻性指標，通過在線檢測系統調整隔距設定 掌握不同材質（PPS/PTFE/芳綸等）纖維的梳理特性參數庫 2. 質量過程控制 執行首件檢驗制度，使用纖維細度分析儀檢測單纖維分離度 建立梳理棉網克重波動記錄臺賬，控制CV值≤3.5% 對異纖檢出系統報警及時響應，隔離異常批次并追溯原料批號 3. 設備預防性維護 制定針布壽命管理表，按3000小時周期進行針布倒向 每日點檢除塵刀間隙（標準0.15-0.25mm），校準在線測厚儀零點 配合機電部門實施季度大保養，重點檢查傳動齒輪箱油質 4. 生產安全管理 管控纖維粉塵濃度在4mg/m3以下，及時清理飛花積聚 熟練操作火星探除裝置，確保防爆風機風壓≥1200Pa 掌握針布纏花應急處理流程，使用專用勾刀進行安全清理 5. 精益生產管理 優化排產順序，減少不同克重產品切換時的過渡料損耗 參與TPM小組，運用OEE分析工具提升設備綜合效率 提案改善梳理機節能模式，降低噸產品電耗15% 6. 技術文件管理 準確填寫工藝參數變更記錄表，保留三年追溯期 編制針布更換作業指導書可視化看板 統計每月纖維損耗率，繪制柏拉圖分析主要浪費點 7. 跨部門協作 與開松工序對接原料回潮率控制（標準8.5±0.5%） 向針刺工序提供纖維取向分布檢測報告 協助研發部門完成新型復合濾材的試梳理方案