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職責定位 負責統(tǒng)籌制造系統(tǒng)：生產(chǎn)-品質-工程-設備，核心圍繞：Q/C/D/S展開工作，組織年度預算規(guī)劃與執(zhí)行，抓好月度工作計劃落地、重點效率改善項目、推動質量課題、確保生產(chǎn)、質量、成本達成目標； 一、基本信息 學 歷 ：本科及以上，（電氣工程、機械自動化） 行業(yè)經(jīng)驗：10年家電類制造業(yè)優(yōu)先（OEM代工企業(yè)背景要求） 管理規(guī)模： 5年以上廠長 ，管理規(guī)模500人以上工廠。 行業(yè)特性： 精通裝配工藝（電子、組裝/包裝/檢測）、五金 管理特征： 具備生產(chǎn)/品質/工程/鐵三角協(xié)同管理經(jīng)驗 二、關鍵歷練項目/指標 1、主導過核心項目： 精益改善：人均產(chǎn)出、成本下降↓（需提供財務數(shù)據(jù)證明） 工藝標準化：標準化作業(yè)、現(xiàn)場效率 （UPH↑15%） 近三年關鍵指標： 2、最近三年指標完成情況：產(chǎn)能達標率、質量直通率提升、 OEE（自動化或設備綜合效率）、改善課題推進、 三、崗位職責： 1、經(jīng)營目標達成 ①戰(zhàn)略解碼實施：將公司"制造成本領先"戰(zhàn)略轉化為年度KPI，制定工廠年度作戰(zhàn)地圖并季度復盤 ②建立車間級目標看板（包含：日產(chǎn)值/損耗率/OEE），確保目標滲透至班組 ③經(jīng)營分析與決策：每月輸出《工廠經(jīng)營損益分析報告》，重點監(jiān)控 2、生產(chǎn)運營管理 ①交付保障： 重點客戶交周期 ②精益生產(chǎn)：年實施改善提案，及收益提升。 ③成本管控：建立工序成本卡制造成本年降幅 ④現(xiàn)場管理：推行5S管理 監(jiān)測設備狀態(tài) 年設備故障 響應 3、質量體系 ①預防性質量管控：主導 建立智能缺陷庫 實施QCC質量活動 ②客訴閉環(huán)管理 建立市場客訴響應機制，提升客戶滿意 度 4、智能制造推進 ：主導自動化降本增效 5、組織能力建設：建立生品技有戰(zhàn)斗力團隊。 工作模式： 26天/月工作制（單休）